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浙江AM8亚美钢管有限公司
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鋼材生產流程

浏览次数:841日期:2019-11-09
一、煉鐵 煉鐵實質 :是將鐵從礦石中還原的過程煉鐵方法:高爐煉鐵煉鐵原料:鐵礦石、焦炭、溶劑等原料鐵礦石:是首要的煉鐵原料,有磁鐵礦“Fe3O4”、赤鐵礦“Fe2O3”、褐鐵礦“2Fe2O3.3H2O”、菱鐵礦“FeCO3”。鐵礦石中除鐵的化合物外 ,還含有矽、錳 、磷、硫等的化合物 ,這些統稱為脈石焦炭:燃燒熱為煉鐵提供熱源;不完全燃燒產生的CO氣體作為還原劑 ,將鐵從礦石中還原出來熔劑:石灰石(CaCO3)、熒石(CaF2)。其感化是與鐵礦石中的脈石結合形成低熔點、密度小、活動性好的熔渣,使之與鐵液分離,以便獲得較純淨的生鐵液高爐首要產品是生鐵,副產品有爐渣和爐氣(冶煉過程和道理見圖)生鐵煉鋼生鐵:矽的質量分數較低(wSi<1.25%),斷口呈雪白色,首要用於煉鋼鑄造生鐵 :矽的質量分數較高(wSi>1.25%~3.2%),斷口呈灰玄色 ,用作鑄造的原料二、煉鋼煉鋼實質:是通過氧化降低生鐵中的碳與雜質元素的含量,使之達到標準規定的成分和性能;煉鋼原料:煉鋼的原料有生鐵 、廢鋼、熔劑(石灰石等)、脫氧劑(矽鐵、錳鐵、鋁等)、合金料等;煉鋼過程:首要包括氧化、造渣 、脫氧等;煉鋼方法:目前煉鋼方法首要有氧氣頂吹轉爐煉鋼和電爐煉鋼等;氧氣頂吹轉爐煉鋼:首要以生鐵液為原料,加適量的廢鋼,其特點是生產率高、節省能源、本錢低,適合於大型鋼鐵聯合企業,首要生產各類普通用處的非合金鋼(碳鋼)電爐煉鋼:電爐煉鋼有電弧爐煉鋼、感應爐煉鋼等方法,常用的是電弧爐煉鋼。它以轉爐鋼和廢鋼作原料、以鐵礦石和純氧作氧化劑,以電極與金屬爐料間的電弧熱提供冶煉熱源。電弧爐冶煉溫度高(可達2000℃),能冶煉含有高熔點合金元素的合金鋼;由於采用的爐料較純淨,冶煉過程輕易調節,化學成分易控製,能夠冶煉高級優良鋼和合金鋼,但電弧爐煉鋼耗電量大,本錢高。鋼的澆注:鋼液凝固成鋼錠或鋼坯的過程。根據鋼脫氧程度不同,可分為平靜鋼和沸騰鋼。平靜鋼:指脫氧充分的鋼。平靜鋼組織致密,性能較好,加工時需切除鋼錠頭部,使成材率下降沸騰鋼:指脫氧不充分的鋼。沸騰鋼鋼錠內多氣孔,組織疏鬆,性能比平靜鋼差。但成材率高,軋製的板材表麵質量好半平靜鋼:脫氧程度介於平靜鋼與沸騰鋼之間三、鋼材生產鋼材種類 :有鋼板、型鋼、鋼管 、鋼絲等;生產方法:首要有軋製(分冷軋與熱軋)、拉拔、擠壓、鑄造等方法。鋼板:鋼錠或鋼坯軋製成鋼板。鋼板可鍍鋅、鍍錫、鍍鉛、塑料複合等表麵處理中厚板:5mm;中板厚度為3~5mm,一般采用熱軋薄板:的厚度小於3mm,坯料為熱軋中厚板,采用冷軋鋼帶:成卷供給,采用冷軋型鋼:采用型材軋機軋製而成。有圓鋼 、方鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、T字鋼等。普通型鋼首要用於建築、橋梁 、車輛等 ,優良型鋼首要用於機械零件、工具等鋼絲 :采用直徑為6~9mm的熱軋線材(盤條)拉拔而成。退火的低碳鋼絲可用於捆紮物體、也可編織成各種用品;高碳鋼絲可製成各種彈簧,或用多根鋼絲撚成合股的鋼絲繩和鋼索,用於吊索、電線、電纜、固定物體等。鋼管:分無縫管與焊管。無縫管:管采用斜軋穿孔機將實心鋼坯穿孔後,再經冷拔或熱軋而製成。無縫鋼管首要用於石油 、化工等行業有縫管:用鋼板或鋼帶卷壓成形,然後焊接而成。縫鋼管利用廣泛,首要用於自來水管、煤氣管等。